Laser Cutting adalah proses paling akurat untuk pemotongan presisi pada hampir semua bahan. Laser Cutting adalah penggunaan laser bertenaga tinggi untuk memotong bahan sesuai spesifikasi yang ditetapkan dalam perangkat lunak pengontrol mesin pemotong laser. Pengaturan digital diubah oleh perangkat lunak dan diatur oleh laser untuk pemotongan yang bersih dan presisi. Aplikasi konversi laser digunakan untuk melakukan pemotongan, pemotongan ciuman, perforasi laser, skor, etsa laser, ablasi laser, pengelasan laser, dan pengeboran.
Laser Cutting adalah proses yang jauh lebih efisien daripada perkakas dan pemotongan mekanis karena biayanya lebih murah dan jauh lebih akurat. Kontrol digital memungkinkan jalur pemotongan tanpa batas dan perubahan pola pemotongan yang mudah yang tidak praktis pada mesin mekanis. Laser melakukan pemotongan dengan melelehkan, membakar, atau menguapkan material dan meninggalkan tepi yang tajam dan bersih. Bahan yang dapat diproses dengan laser cutting termasuk kertas dan kertas karton, pita perekat, plastik, film, tekstil, abrasive, logam, dan fotovoltaik.
Ada dua jenis utama laser yang digunakan untuk layanan pemotongan, laser CO2 dan laser YAG. Laser CO2 digunakan untuk memotong, mengebor, dan mengukir. Laser ini dibuat menggunakan energi frekuensi radio dan digunakan untuk pemotongan industri baja ringan, aluminium, baja tahan karat, titanium, kertas, lilin, plastik, kayu, dan kain. Laser CO2 memiliki empat varian berbeda, aliran aksial cepat, aliran aksial lambat, aliran melintang, dan lempengan. Resonator aliran aksial mengedarkan campuran karbon dioksida, helium, dan nitrogen dengan turbin atau blower pada kecepatan yang berbeda. Laser aliran melintang mengedarkan campuran ini jauh lebih lambat dan resonator pelat memiliki medan gas statis yang tidak memerlukan tekanan. Laser YAG digunakan untuk pemboran dan pengukiran berdaya sangat tinggi. Laser YAG cukup kuat untuk mengukir pada material yang kuat seperti logam dan keramik.
Sinar laser diproduksi dengan merangsang bahan penguat, CO2 dalam beberapa kasus, dengan pelepasan listrik atau lampu di dalam area tertutup. Setelah materi dirangsang, sinar dipantulkan dari cermin parsial sampai mengumpulkan energi yang cukup untuk melarikan diri sebagai sinar cahaya tampak. Sinar cahaya ini diarahkan ke lensa yang memfokuskan sinar. Balok digunakan untuk membuat piercing sebelum dipotong. Selama pemotongan, arah polarisasi balok harus diputar untuk memastikan tepi yang halus. Dua metode utama pemotongan adalah penguapan dan meleleh dan meniup. Pemotongan penguapan menggunakan panas laser untuk membawa permukaan ke titik didihnya dan membakar lubang. Lubang semakin dalam saat uap mengikis dinding lubang. Pemotongan penguapan sangat ideal untuk bahan yang tidak meleleh seperti kayu, karbon, dan plastik termoset. Dengan pemotongan lelehan dan pukulan, bahan dipanaskan sampai meleleh dan bagian yang meleleh diterbangkan oleh jet gas. Ini adalah proses umum untuk memotong logam.
Laser Cutting memiliki banyak keunggulan dibandingkan pemotongan mekanis. Tenaga kerja yang terlibat kurang intensif dan jauh lebih hemat biaya. Ketepatan pemotongan lebih baik karena laser tidak aus selama pemotongan dan kecil kemungkinan bahan yang dipotong melengkung atau terkontaminasi. Laser juga dapat memotong lebih banyak jenis bahan daripada pemotong mekanis dan memiliki perangkat lunak pengontrol untuk memastikan akurasi. Ada perusahaan yang menawarkan layanan Laser Cutting profesional untuk semua kebutuhan pemotongan industri.
Laser Cutting adalah proses paling akurat untuk pemotongan presisi pada hampir semua bahan. Laser Cutting adalah penggunaan laser bertenaga tinggi untuk memotong bahan sesuai spesifikasi yang ditetapkan dalam perangkat lunak pengontrol mesin pemotong laser. Pengaturan digital diubah oleh perangkat lunak dan diatur oleh laser untuk pemotongan yang bersih dan presisi. Aplikasi konversi laser digunakan untuk melakukan pemotongan, pemotongan ciuman, perforasi laser, skor, etsa laser, ablasi laser, pengelasan laser, dan pengeboran.
Laser Cutting adalah proses yang jauh lebih efisien daripada perkakas dan pemotongan mekanis karena biayanya lebih murah dan jauh lebih akurat. Kontrol digital memungkinkan jalur pemotongan tanpa batas dan perubahan pola pemotongan yang mudah yang tidak praktis pada mesin mekanis. Laser melakukan pemotongan dengan melelehkan, membakar, atau menguapkan material dan meninggalkan tepi yang tajam dan bersih. Bahan yang dapat diproses dengan laser cutting termasuk kertas dan kertas karton, pita perekat, plastik, film, tekstil, abrasive, logam, dan fotovoltaik.
Ada dua jenis utama laser yang digunakan untuk layanan pemotongan, laser CO2 dan laser YAG. Laser CO2 digunakan untuk memotong, mengebor, dan mengukir. Laser ini dibuat menggunakan energi frekuensi radio dan digunakan untuk pemotongan industri baja ringan, aluminium, baja tahan karat, titanium, kertas, lilin, plastik, kayu, dan kain. Laser CO2 memiliki empat varian berbeda, aliran aksial cepat, aliran aksial lambat, aliran melintang, dan lempengan. Resonator aliran aksial mengedarkan campuran karbon dioksida, helium, dan nitrogen dengan turbin atau blower pada kecepatan yang berbeda. Laser aliran melintang mengedarkan campuran ini jauh lebih lambat dan resonator pelat memiliki medan gas statis yang tidak memerlukan tekanan. Laser YAG digunakan untuk pemboran dan pengukiran berdaya sangat tinggi. Laser YAG cukup kuat untuk mengukir pada material yang kuat seperti logam dan keramik.
Sinar laser diproduksi dengan merangsang bahan penguat, CO2 dalam beberapa kasus, dengan pelepasan listrik atau lampu di dalam area tertutup. Setelah materi dirangsang, sinar dipantulkan dari cermin parsial sampai mengumpulkan energi yang cukup untuk melarikan diri sebagai sinar cahaya tampak. Sinar cahaya ini diarahkan ke lensa yang memfokuskan sinar. Balok digunakan untuk membuat piercing sebelum dipotong. Selama pemotongan, arah polarisasi balok harus diputar untuk memastikan tepi yang halus. Dua metode utama pemotongan adalah penguapan dan meleleh dan meniup. Pemotongan penguapan menggunakan panas laser untuk membawa permukaan ke titik didihnya dan membakar lubang. Lubang semakin dalam saat uap mengikis dinding lubang. Pemotongan penguapan sangat ideal untuk bahan yang tidak meleleh seperti kayu, karbon, dan plastik termoset. Dengan pemotongan lelehan dan pukulan, bahan dipanaskan sampai meleleh dan bagian yang meleleh diterbangkan oleh jet gas. Ini adalah proses umum untuk memotong logam.
Laser Cutting memiliki banyak keunggulan dibandingkan pemotongan mekanis. Tenaga kerja yang terlibat kurang intensif dan jauh lebih hemat biaya. Ketepatan pemotongan lebih baik karena laser tidak aus selama pemotongan dan kecil kemungkinan bahan yang dipotong melengkung atau terkontaminasi. Laser juga dapat memotong lebih banyak jenis bahan daripada pemotong mekanis dan memiliki perangkat lunak pengontrol untuk memastikan akurasi. Ada perusahaan yang menawarkan layanan Laser Cutting profesional untuk semua kebutuhan pemotongan industri.
Article Source:
https://multimedialaser.com
